如何在钣金加工的过程中提高生产效率,交期准时率95%找【永兴集团金属】
资讯来源;广东永兴集团金属制品 发表时间:2019-09-28 11:10:13
做钣金加工的都知道,要经过很多道工序,才能将一件产品做出来。那么这么去提升生产效率,确保客户的交期就很重要。
永兴集团金属在钣金加工行业的交期准时率达到了95%,现在从工艺方面来分析如何将效率进行提升:
1、冲床:用冲床将板材上的零件冲裁成一个或多个步骤,形成各种成型件。其优点是工时短、效率高、精度高、成本低、适合批量生产,但应设计模具。
2、剪床:它是一种使用剪切机切割条带的简单材料。它主要用于模具的冲裁成型,成本低,精度小于0.2,但只能加工没有孔和倒角的条或块。材料。
3、镭射下料:利用激光切割方法将平板的结构形状切割成一个大的平板,像数控切割一样,它需要编写一个激光程序。可切割各种复杂形状的平板零件,成本高,精度0.1。
4、NC数控下料,当首次编写数控加工程,使用编程软件,可将绘图扩展成NC数字绘图机可识别程序。根据这些程序,钣金在平板上逐一加工,但其结构是由刀具结构造成的,成本低,精度为0.15。
5、锯床:主要采用铝型材、方管、拉拔管、圆棒等,成本低、精度好。
在许多钣金加工中,钣金柜的组装非常重要,其生产工艺的要求也非常严格。出境货物的包装容器需要进行性能检查,并在检查时提供出境货物运输和包装的检查。申请表,生产单位一批包装容器的检验结果清单,包装容器的规格清单,客户的订单和包装容器的相关要求,广州钣金加工的技术要求,批量包装容器的设计过程,以及材料检验标准。